(1)環氧樹脂材料
①環氧樹脂簡介
環氧樹脂是指含有兩個或兩個以上環氧基團的一種高分子化合物,種類較多,一般行業內對環氧樹脂以形態作為其分類基本單元,輔以用途分類。具體如下:
按形態分類 | 按最終用途分類 | 按成分分類 |
阻燃型環氧樹脂 | 電子電氣用環氧樹脂 | 低溴型 |
液態型環氧樹脂 | 基礎應用環氧樹脂 | 雙酚 A 型 |
溶劑型環氧樹脂 | 復合材料用環氧樹脂 | 雙酚 A 型 |
固態型環氧樹脂 | 專用涂料環氧樹脂 | 雙酚 A 型 |
其他型環氧樹脂 | 其他應用環氧樹脂 | 其他環氧樹脂 |
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環氧樹脂具有力學性能高,內聚力強、分子結構致密;粘接性能優異;固化收縮率小(產品尺寸穩定、內應力小、不易開裂);絕緣性好;防腐性好;穩定性好;耐熱性好(可達 200℃或更高)的特點,因此環氧樹脂被廣泛應用于電子電氣、涂料、復合材料等各個領域,具體包括電子電氣的絕緣和封裝材料、涂料、復合材料、粘接材料等。
②環氧樹脂材料的化學體系
環氧樹脂是一種熱塑性低聚物,是一種呈液態、黏稠態或固態等多種形態的物質。環氧樹脂本身幾乎沒有單獨的使用價值, 除用作聚氯乙烯的穩定劑等之外,一般和添加物同時使用,才能獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇,常用添加物有以下幾類: A、固化劑; B、稀釋劑和溶劑; C、填料; D、改性劑;E、其他。因此環氧樹脂的化學反應性能是環氧樹脂應用的基礎和核心。環氧樹脂材料的化學體系一般包括環氧樹脂、固化劑、稀釋劑和溶劑、填料改性劑等成分。
A、固化劑
固化劑是環氧樹脂材料必不可少的添加物。環氧樹脂本身是一種在分子中含有兩個(或以上)活性環氧基的高分子質量化合物,分子質量在 300~2,000 之間,具有熱塑性,在常溫和一般加熱條件下不會固化,無法直接應用于材料領域。因此, 環氧樹脂必須加入固化劑, 組成配方樹脂, 并且在一定條件下進行固化反應,生成立體網狀結構的產物,才會顯現出各種優良的性能,成為真正具有使用價值的環氧材料。所以,固化劑在環氧樹脂的應用上是不可或缺的,甚至在某種程度上起著決定性的作用。
B、稀釋劑和溶劑
稀釋劑和溶劑在環氧樹脂生產領域都是用于與環氧樹脂單體等組分混合, 起降低固化體系粘度, 增加流動性的功能。 在改善操作性、 便于大面積施工的同時,又不影響固化物的基本性能。根據最終產品的性能要求,可以選擇同時或單獨加入不同比例的稀釋劑和溶劑。環氧樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑,活性稀釋劑中含有環氧基團,可以參與固化反應并形成三維交聯結構,增加的不同環氧基團,可以增強環氧樹脂的功能性,例如剛性、柔性、韌性、強度、耐磨性等。非活性稀釋劑不含有環氧基團,不能參與固化反應。
C、填料
填料主要種類及作用
填料名稱 | 作用 |
石棉纖維、玻璃纖維 | 增加韌性、耐沖擊性 |
石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂 | 提高硬度 |
氧化鋁、瓷粉 | 增加粘接力,增加機械強度 |
石棉粉、硅膠粉、高溫水泥 | 提高耐熱性 |
石棉粉、石英粉、石粉 | 降低收縮率 |
鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末 | 增加導熱、導電率 |
石墨粉、滑石粉、石英粉 | 提高抗磨性能及潤滑性能 |
金剛砂及其它磨料 | 提高抗磨性能 |
云母粉、瓷粉、石英粉 | 增加絕緣性能 |
各種顏料、石墨 | 具有色彩 |
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D、改性劑
改性劑主要用來改善環氧樹脂的脆性,提高耐濕熱性、抗沖擊鞣性等,由于固化后的環氧樹脂交聯密度高,內應力大,因而存在質脆、耐疲勞性、耐熱性、抗沖擊韌性差等缺點,難以滿足工程技術的要求,使其應用受到一定的限制。因此,需要添加改性劑對環氧樹脂進行改性,常用的改性劑包括聚硫橡膠、聚酰胺樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、丁腈橡膠類、酚醛樹脂類、聚酯樹脂、尿醛三聚氰胺樹脂、糠醛樹脂、乙烯樹脂、異氰酸酯、硅樹脂等。
環氧樹脂材料各組分所占大致比例及功能
名稱 | 功能 | 常用含量 | 類型 |
環氧樹脂單體 | 樹脂成分的主體 | 45-50% | 雙酚 A 型環氧樹脂及其他類型環氧樹脂 |
固化劑 | 和環氧樹脂反應, 生成三維網絡聚合物的化合物 | 20-25% | 多元胺型、酸酐型、 酚醛型、聚硫醇型等 |
稀釋劑 | 降低組成物粘度, 活性稀釋劑可參與固化反應 | 5-11% | 活性稀釋劑和非活性 稀釋劑 |
溶劑 | 降低粘度, 提高樹脂與固化劑相溶性 | 5-11% | 各類有機溶劑 |
改性成分、填料 | 提高材料的韌性、 抗沖擊性等其他一系列性能 | 5-10% | 增塑劑、增韌劑、填 充劑等 |
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(2)環氧樹脂行業發展概況
①全球環氧樹脂行業概況
A、全球環氧樹脂產量情況
由于環氧樹脂材料廣泛應用于電子電氣、涂料、建筑、復合材料等領域,近年來全球環氧樹脂行業發展較快,自 2008 年以來全球環氧樹脂產量逐年上升。
B、全球環氧樹脂需求總量
目前,國外發達國家環氧樹脂行業已進入成熟階段,據中國環氧樹脂行業協會的統計數據, 2015 全球環氧樹脂總消費量 270 萬噸, 2011-2015 年年均增長率約 4%。
②我國環氧樹脂行業概況
A、我國環氧樹脂發展現狀
進入 21 世紀,電子電氣、交通運輸、石油化工和建筑工程等與環氧樹脂相關的行業發展尤其迅猛,對環氧樹脂的需求量急劇增加,國內環氧樹脂迎來了黃金發展階段,生產和消費的增長幅度遠遠高于同期全球的增長幅度。同時,國內環氧樹脂行業在不斷升級,行業產品逐漸由中低端向中高端產品轉變,行業研發水平在不斷提高。近年來,具有較大生產規模的外資環氧樹脂企業紛紛在大陸建廠生產,已在國內環氧樹脂行業中占據主導地位。這些外資企業采用的全球最先進的工藝技術,不僅促進了國內環氧樹脂行業的生產能力和技術水平大幅提升,也促使國內原有的環氧樹脂企業加大了技術創新力度,從而實現了良好的整體帶動效應。
B、國內環氧樹脂產量分析
2008-2014 年,國內環氧樹脂產量年平均復合增長率為 10.43%。 2014 年,我國環氧樹脂產能近 210 萬噸,產量 108.78 萬噸。
C、國內環氧樹脂市場需求
隨著國內外經濟逐漸回暖以及下游電子電氣行業、 汽車業和建筑業等產業的發展,國內環氧樹脂需求保持平穩增長, 2008-2014 年,國內環氧樹脂消費量年均復合增長率為 9.48%, 2014 年環氧樹脂消費量達為 126.3 萬噸,占全球消費總量的 50%左右。
D、國內環氧樹脂需求結構
從國內環氧樹脂下游消費結構看,電子電器是環氧樹脂最大的應用領域,約占環氧樹脂消費量的 42.6%;其次是涂料領域,其需求量約占環氧樹脂消費量的41.7%;膠粘劑的需求量約占環氧樹脂消費量的 6.6%,復合材料及其他領域的需求量約占環氧樹脂消費量的 9%。
2016 年環氧樹脂下游消費結構

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(3)環氧樹脂行業發展趨勢
未來全球環氧樹脂發展的總體趨勢:產能繼續增長;生產趨向集中;產品向系列化、功能化發展??傮w來看,未來全球環氧樹脂行業的發展趨勢主要呈現以下特點:
①技術方面
在涂料領域,環氧樹脂材料向高固含量、無溶劑化和水溶性化方向發展;在電子電氣、灌封包封料領域,向阻燃、低吸濕、低粘度和高密度化方向發展。
②區域結構
目前發達國家環氧樹脂市場已達飽和狀態,未來的目標市場主要是亞洲市場,尤其是中國市場,對環氧樹脂的需求量較大。
③需求結構
由于樹脂基復合材料在航空航天、 游樂場和機械緊固件等諸多領域的廣泛應用,美國、歐洲復合材料對環氧樹脂的需求量將年均增長 10%左右;在亞太地區尤其是中國臺灣和大陸地區,隨著電子電器零部件產量的快速提升,該領域環氧樹脂用量最可能快速提高;汽車、工業產品、土建行業都會刺激環氧樹脂需求量增長,包括層壓板、涂料、膠粘劑、地坪等。
相關報告:智研咨詢發布的《2018-2024年中國環氧樹脂市場專項調研及投資前景分析報告》
智研咨詢 - 精品報告

2026-2032年中國粉末涂料用環氧樹脂行業市場現狀調查及發展前景研判報告
《2026-2032年中國粉末涂料用環氧樹脂行業市場現狀調查及發展前景研判報告》共八章,包含粉末涂料用環氧樹脂行業重點企業分析,粉末涂料用環氧樹脂行業趨勢預測與投資風險分析,粉末涂料用環氧樹脂行業投資建議分析等內容。
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