活性炭再生（即活化），是指用物理或化學方法在不破壞活性炭原有結構的前提下，將使用活性炭后吸附于活性炭上的吸附的雜質去除，使活性炭恢復其原本的吸附性能，從而能夠再次使用。活性炭再生行業是指從事活性炭再生相關工藝技術研究、配套設備的開發、廢活性炭的再生處理的行業。

    活性炭主要使用林業、煤加工剩余物作為生產原料，再通過一些列物理和化學方法等加工工序制造得到。活性炭中的“螺旋型”結構在碳微晶之間具有交聯作用，在表面上含有很多官能團，能夠促使活性炭顯示出很好的再生能力以及極強的吸附能力。

    在環境保護，工業與民用方面活性炭已經被大量的使用，成效非常顯著，但是由于活性炭在吸附飽合后，因吸附能力減弱或消失而形成為廢炭，而目前我國使用后的活性炭大部分作為危廢處理，主要去向是當地危廢處置中心，采取工藝主要為焚燒，單位處置費用為2500-3500元/噸，這不僅增加了生產企業的負擔，而且不符合國家可持續發展需求，造成了極大的資源浪費。

    根據《國家危險廢物名錄》中關于HW12、HW49大類危險廢物的定義，涂裝行業和化工行業的吸附VOCs后的廢活性炭（以下簡稱“VOCs廢活性炭”）可明確認定為危險廢物。活性炭吸附是一個物理過程，是可逆的，因此可以采用高溫蒸汽等方法將使用過的活性炭內之雜質進行脫附，并使其恢復原有活性，以達到重復使用的目的，具有明顯的經濟效益。再生后的活性炭其用途仍可連續重復使用及再生。活性炭再生是吸附飽滿的活性炭通過一定條件處理后再次活化。

    相關報告：智研咨詢發布的《2018-2024年中國活性炭再生行業發展現狀分析及市場前景預測報告》

    廢活性炭處理有熱再生、生物再生和濕式氧化再生等傳統再生方法。這些方法都存有再生炭損失大、二次污染等缺陷。為克服傳統再生方法的缺陷，近年來不斷出現新興的活性炭再生技術，如電化學法、超臨界流體法和超聲波法等。

    整體而言近年來受廢活性炭回收等因素的影響，國內活性炭再生行業產能利用率不高，2017年我國活性炭再生行業產能在25萬噸左右。

2010-2017年我國活性炭再生行業產能走勢圖

資料來源：智研咨詢整理

    因現有廢活性炭再生技術存在的缺陷，近年來，廢活性炭再生并沒有實現大規模工業應用；目前我國經營并提供廢活性炭再生服務業務的企業不多，且不能大規模的應用于吸附了不同污染物的廢活性炭。究其原因主要有:①設備的再生量、再生效果達不到企業的要求。廢棄活性炭中含有不同的污染物，同一設備不能高效實現對吸附不同類污染物廢活性炭的再生;②再生的成本高、不能實現其經濟性。對于有些比較高效的再生方法，其對應的成本比較高，并不能增大企業的利潤，同時還會面對再生效果不穩定性以及二次污染的風險。

    2017年我國活性炭再生產量為15.38萬噸，市場需求量為14.39萬噸。隨著我國活性炭再生市場的不斷發展，整體規模呈現明顯上升趨勢。

2010-2017年我國活性炭再生供需平衡表

資料來源：智研咨詢整理

    為了促進活性炭再生產業的發展，國家先后發布了《中華人民共和國循環經濟促進法》、《“十二五”循環經濟發展規劃》等文件，鼓勵各行業重視和加強生產、生活中所產生廢物的再利用。活性炭作為使用廣泛的一種吸附劑，目前各類行業年使用量相當可觀，再生飽和活性炭再利用具有很強的經濟、環境效益，受到國家政策支持和鼓勵。

    1、 有利于循環經濟

    活性炭的應用范圍日趨廣泛，但是由于活性炭在使用過程中容易飽和而失去吸附能力，從而必須通過經常更換來達到使用效果。而活性炭價格昂貴，每次更換新炭，就會提升企業的運行成本，所以必須要考慮對飽和活性炭進行再生利用，以達到循環經濟的目的。

    2、 有利于節能減排

    1噸飽和活性炭如果作為廢棄物被焚燒掉，則相當于對大氣釋放0.128噸二氧化碳。制成1噸優質活性炭，需要消耗8噸木材或者8噸原煤，活性炭的再生可以大量減少對煤資源的消耗，減少大氣污染，降低能源浪費。