一、煉鋼人才儲備

    我國電弧爐煉鋼長期處于停滯狀態(tài)，專業(yè)人才匱乏、研發(fā)力量薄弱。電弧爐發(fā)展停滯導(dǎo)致專業(yè)人才儲備不足，制約未來短流程煉鋼技術(shù)發(fā)展。 我國電弧爐長期處于發(fā)展停滯狀態(tài)，電爐鋼產(chǎn)量2004年后長期維持在4000-7000萬噸的水平， 而我國高爐-轉(zhuǎn)爐煉鋼發(fā)展速度更快，由2001年的1.28億噸增長至2014年的7.72億噸。 電爐鋼停滯發(fā)展也使得電弧爐專業(yè)技術(shù)人才嚴重匱乏，研發(fā)力量相當薄弱，未來或制約我國短流程煉鋼的技術(shù)發(fā)展和生產(chǎn)。

    二、煉鋼裝備水平

    我國中小型電弧爐居多， 100 噸以上大型電弧爐產(chǎn)能僅占 30.79%。2015年底，我國合規(guī)電弧爐有188座、產(chǎn)能1.14億噸， 100噸以上容量的電弧爐產(chǎn)能占比為30.79%。截至2015 年底，中國符合規(guī)范條件鋼鐵企業(yè)共有電爐188 座，生產(chǎn)能力為11400萬噸。其中， 100噸及以上電爐生產(chǎn)能力為3510萬噸，占電爐煉鋼總能力的30.79%； 75~99噸電爐生產(chǎn)能力為2940萬噸，占25.8%； 60~74噸電爐生產(chǎn)能 力為2450萬噸，占21.5%； 60噸以下電爐生產(chǎn)能力為2500萬噸，占電爐煉鋼總能力的21.9%。

我國中小型電弧爐居多， 100 噸以上大型電弧爐產(chǎn)能占比僅 30.79%

資料來源：公開資料整理

    相關(guān)報告：智研咨詢網(wǎng)發(fā)布的《2017-2023年中國煉鋼市場競爭態(tài)勢及未來發(fā)展趨勢報告》

    三、技術(shù)水平

    先進技術(shù)均源自國外、自主創(chuàng)新能力較弱，我國短流程勞動生產(chǎn)率僅為國外先進水平 40%。我國電弧爐先進、創(chuàng)新技術(shù)均源自國外，自主創(chuàng)新能力不足。美國鋼鐵企業(yè)是電弧爐短流程煉鋼的開拓者，而歐洲、日本鋼鐵企業(yè)則是新工藝和新裝備的積極開發(fā)者，近年來國外特別是歐洲、日本電弧爐技術(shù)飛速發(fā)展，形成了多種新型電弧爐爐型。 相比海外，我國電弧爐原創(chuàng)技術(shù)較為貧乏，與國外先進水平差距較大，目前僅處于跟隨模仿的階段。

    我國短流程勞動生產(chǎn)率僅為國外先進水平40%， 生產(chǎn)技術(shù)與國外先進水平仍有相當差距。電爐裝備和技術(shù)的進步減輕了勞動從業(yè)人員的負擔(dān)，并助推電爐煉鋼勞動生產(chǎn)效率實現(xiàn)顯著提升。 2015年大中型企業(yè)電爐煉鋼從業(yè)人員平均勞動生產(chǎn)率為1238.4（噸/人•年），相比2005年的982.8（噸/人•年）累計提高26%，但與國外先進短流程鋼廠超過3000（噸/人•年）的勞動生產(chǎn)率相比，仍有較大差距。