一、產業鏈結構
精沖屬于無削加工技術,是在普沖技術上發展起來的一種精密沖裁方法,能在一次沖壓行程中獲得比普沖零件尺寸精度高、沖裁面光潔、翹曲小且互換性好的優質精沖零件,并以較低的成本達到產品質量的改善。目前,世界上已形成歐洲、美國、日本三大精沖零件制造中心,并形成了完整的精沖產業鏈。
精沖行業產業鏈

資料來源:智研咨詢整理
二、產業鏈上游分析
隨著制造業的發展以及制造要求的復雜化,對精沖生產的要求也越來越高。近年來,中國精沖技術得到較快發展,精沖與成形工藝結合的復合工藝得到普遍應用,大尺寸和材料厚度大于12mm的精沖件應用越來越多,精沖技術的進步還體現在沖壓效率和沖壓精度的提高,精沖技術的發展,使精沖件的應用范圍不斷擴大。
精沖材料是精沖技術的核心要素之一,材料成本占比較大,2020年占比達30.81%,較上年下降了1.52個百分點;人工成本占比16.69%,較上年上升了0.38個百分點,隨著人力成本的增加,精沖生產線的自動化成為精沖行業發展方向之一。
2017-2020年中國精沖行業生產成本分布

資料來源:中國鍛壓協會、智研咨詢整理
精沖材料絕大部分實現國產化,支持了我國精沖行業的快速發展。新型航空材料的研發應用,特別是鋁、鎂、鈦高端高溫輕質合金的快速研發應用,支持了我國航空航天工業的快速發展。先進高分子工程材料及新型功能材料如碳纖維、碳納米材料、稀土材料的發展,促進了非金屬成形工藝及裝備的快速發展。2017-2020年中國精沖行業材料利用率維持在55%以上,2020年超過60%,達61%。
2017-2020年中國精沖行業材料利用率

資料來源:中國鍛壓協會、智研咨詢整理
相關報告:智研咨詢發布的《2022-2028年中國精沖鋼行業競爭策略研究及未來前景展望報告》
在材料方面,國內用于精沖的板料主要采用熱軋原料+冷軋、球化退火,能夠生產精沖用鋼的企業眾多,競爭激烈,但鋼材質量上參差不齊。從2020年中國精沖行業材料成本分布來看,熱軋鋼占比60.2%,冷軋鋼占比27.7%,鍍鋅板占比6.7%。
2019-2020年中國精沖行業材料成本分布

資料來源:中國鍛壓協會、智研咨詢整理
熱軋鋼及冷軋鋼作為精沖行業主要原材料,2017-2019年中國熱軋帶鋼產量不斷增長,冷軋帶鋼產量則與之相反,呈下降走勢,2019年中國熱軋帶鋼產量為27620.93萬噸,冷軋帶鋼產量為6025.0萬噸。
2013-2019年中國熱軋帶鋼及冷軋帶鋼產量

資料來源:國家統計局、智研咨詢整理
三、產業鏈中游分析
精沖是在普沖的基礎上發展起來的一種精密沖壓加工工藝。它雖然與普沖同屬于分離工藝,但是是包含有特殊工藝參數的加工方法。普沖與精沖區別在于模具結構不同進而導致工藝上本質的區別。
普沖VS精沖技術特征對比
技術特征 | 普沖 | 精沖 |
1.材料分離形式 | 剪切變形(控制撕裂) | 塑-剪變形(抑制撕裂) |
2.工件品質 | ||
尺寸精度 | IT11-13 | ISO7-11 |
沖裁面粗糙度Ra/um | >6.3 | 1.6-0.4 |
平面度 | 大 | 小(0.1mm/100mm) |
不垂直度 | 大 | 小(0.0026mm/1mm) |
踏角 | (20~35)%S | (10~25)%S |
毛刺 | 雙向,大 | 單向,小 |
3.模具 | ||
間隙 | 雙邊(5~10)%S | 單邊0.5%S |
刃口 | 鋒利 | 倒角 |
4.沖壓材料 | 無要求 | 塑性要好(球化處理) |
5潤滑 | 一般 | 特殊 |
6壓力機 | ||
力態 | 普通(單向力) | 特殊(三向力) |
工藝負載 | 變形功小 | 變形功為普沖的(2~2.5)倍 |
環保 | 有噪聲,振動大 | 噪聲低,振動小 |
7.成本 | 低 | 高(回報周期短) |
資料來源:公開資料整理
自1965年精沖技術被引進中國以來,我國精沖產業規模不斷擴大。根據中國鍛壓協會對11家企業統計數據:2020年中國精沖行業銷售額為12.05億元,較2019年的11.34億元同比增長6.3%。
2017-2020年中國精沖行業銷售額

2017-2018年為9家精沖企業數據,2019-2020年為11家精沖企業數據
資料來源:中國鍛壓協會、智研咨詢整理
根據中國鍛壓協會對重點企業統計數據:2020年精沖行業企業利潤率為6.96%,較上年增加了0.37個百分點,企業每人每年銷售收入為52.05萬元,較上年增加了5.48萬元;企業每工人每年銷售收入為73.63萬元,較上年增加了2.58萬元。
2017-2020年中國精沖行業企業平均銷售收入及利潤率

資料來源:中國鍛壓協會、智研咨詢整理
我國的精沖設備設計及制造能力已初具規模。經過數十年的研發,國產精沖機企業不斷學習國外技術,在質量和性能方面不斷進步,另一方面,進口設備價格昂貴、售后服務時常不及時、服務價格高,一些中小型的精沖企業轉而購買國產設備,對進口精沖機沖擊很大。目前在用國產精沖機市場占有率約40%。
2020年中國精沖機市場格局分布

資料來源:中國鍛壓協會、智研咨詢整理
四、產業鏈下游分析
目前國內擁有精沖機占世界總量的4%左右,主要應用于汽車行業、工業電子行業、紡織行業、通用機械行業等。隨著中國經濟的發展尤其是汽車產業的蓬勃興起,帶動中國精沖行業蓬勃發展,越來越多的鑄件、鍛件、粉末冶金及機械加工件向精沖件轉化,在未來制造業中精沖技術有更廣闊的發展空間。2021年上半年中國汽車產量為1256.9萬輛,銷量為1289.1萬輛。
汽車上許多沖壓零件采用精沖工藝生產,座椅調節器上的齒條、齒板、凸輪;制動系統中的棘輪、棘爪、調節齒板、拉臂、推桿、腹板、支撐板等;車鎖上的鎖板、卡板、保險塊等均有采用精沖工藝。
2014-2020年中國汽車產銷量

資料來源:中國汽車工業協會、智研咨詢整理
以上數據及信息可參考智研咨詢(www.jwnclean.com)發布的《2022-2028年中國精沖行業市場深度分析及投資前景展望報告》。智研咨詢是中國領先產業咨詢機構,提供深度產業研究報告、商業計劃書、可行性研究報告及定制服務等一站式產業咨詢服務。您可以關注【智研咨詢】公眾號,每天及時掌握更多行業動態。
智研咨詢 - 精品報告

2022-2028年中國精沖行業市場深度分析及投資前景展望報告
《2022-2028年中國精沖行業市場深度分析及投資前景展望報告》共十四章,包含2022-2028年精沖行業投資機會與風險,精沖行業投資戰略研究,研究結論及投資建議等內容。
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