一、印染行業發展情況分析

    紡織印染行業是一個高耗能、高污染、勞動密集的行業。近年來，印染行業通過結構調整和轉型升級，行業運行基本保持平穩，在印染布產量下降的情況下，行業主營業務收入、利潤等經濟指標均實現增長，表明我國印染行業發展由規模型向質量效益型轉變。但需要注意的是，印染行業在鞏固發展的同時，仍面臨諸多問題：一是對提高企業生產效率、節能降耗發揮重要作用的先進適用技術覆蓋面小，自動化裝備技術的應用還處于初始階段；二是以東南亞、南亞為代表的國家和地區，憑借成本、資源優惠等條件，國際市場份額不斷提高；三是環保壓力不斷升級，新環保法、廢水排放、大氣排放等法律法規的實施，給企業帶來成層壓力。新的發展階段，通過設備的智能化應對我國人口紅利流失，促進生產過程的綠色環保是印染設備研發的當務之急。印染行業必須以轉型升級為方向，提質增效為手段，依靠科技創新和管理創新提升行業運行能力。

    印染行業在2019年上半年實現營收34.9萬元，同比下降1.4%；2019年上半年實現凈 利潤2.8億元，同比增長7.7%。印染行業面臨服裝行業終端需求不景氣，訂單量有所 影響，但利潤端增長情況好于收入端，主要因為2019年上半年煤炭價格相較2018年 上半年有所下降，因此成本端有所下降。

    2016-2019年上半年中國印染行業收入情況（億元）

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    相關報告：智研咨詢發布的《2019-2025年中國紡織業行業市場競爭現狀及投資方向研究報告》

    2016-2019年上半年中國印染行業凈利潤（扣非后歸母，億元）

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    印染行業2018年上半年、2019年上半年的毛利率分別為17.8%和16.5%，上半年印 染企業的毛利率有所下降，另外印染龍頭航民股份并購低毛利的黃金業務導致整體 毛利率下降（無法從財報中有關數據單獨拆出印染業務周轉率情況）。印染行業2018 和2019年上半年的銷售費用率分別為1.5%、1.5%，相對持平，管理費用率分別為 2.4%和2.5%，整體平穩。

    2016-2019年上半年中國印染行業毛利率情況

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    2016-2019年上半年中國印染行業銷售、管理費用率

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    印染行業近兩年存貨周轉率起底回升，2018和2019年上半年年化存貨周轉率提升至 5.9和6.5，年化應收賬款周轉率提升至22.3和20.9，由于航民股份新增黃金珠寶飾品 業務導致相關數據口徑變化（無法從財報中有關數據單獨拆出印染業務周轉率情況）這一數據變化無法具體分析。

    2016-2019年上半年中國印染行業存貨周轉率（次）

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    2016-2019年上半年中國印染行業應收賬款周轉率（次）

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    二、印染行業智能化趨勢

    智能制造是將制造技術與數字技術、智能技術、網絡技術集成應用于企業設計、生產、管理和服務的全生命周期，主要包括四方面內容：智能設計、智能生產、智能管理和智能制造服務。印染行業是技術密集型產業，工藝比較復雜，參數很多，生產、管理控制要素多，實現智能化的意義更為重要。智能化對行業具體的作用，短期來說有五方面：一是減少人工成本，提高生產效率；二是提高企業技術水平和管理水平；三是提高節能減排和清潔生產水平；四是提高產品質量和穩定性；五是提高市場反應速度和應變能力。隨著智能化水平的不斷提高，以及與互聯網的融合，智能制造將對行業的轉型升級發揮出越來越重要的作用。在整個紡織行業中，印染智能化的難度最大，不僅要實現前處理、染色、后整理設備之間的聯接，完成類似紡紗、化纖、針織等管理系統、生產系統和裝備自動化等系統對接，更要解決涉及染化料注料系統、染料輸送系統以及廢水的處理、排放等環節的問題。“十三五”期間，印染行業的首要發展任務，是形成覆蓋印染全流程設備的數字化監控系統，建立數字化印染車間。在現有印染工藝參數在線監測與控制系統發展的基礎上，采用最新的技術，形成覆蓋印染全流程設備的數字化監控系統，該系統對機械參數、工藝參數、能源消耗和過程質量進行全方位監控，并集成染化料自動配送系統，形成機臺或單元機的閉環控制。

    目前，一批智能化技術已經取得初步成果，并且開始在行業得到應用。如果用金字塔來描述制造業信息化系統構架，塔尖是ERP系統，中間是MES系統，塔基是SFC系統。塔尖的 ERP 系統簡單來說就是一個計劃層，側重于軟件和管理的全面性；塔基的 SFC 系統是現場作業層面的系統，側重于硬件和生產現場；中間的 MES 系統是一個執行層，側重于硬件和軟件的結合，承上啟下。ERP 和 MES 系統的結合組成了智能管理系統，下面兩層 MES 和 SFC 組成了智能生產系統，智能管理和智能生產形成了智能制造最核心的部分。

    ERP 系統在我國已經推廣多年，但在許多企業都不能發揮應有的巨大作用，主要原因就在于MES和SFC——塔基的這兩個系統發展相對滯后，或者說在一些企業管理系統中是缺失的。沒有智能生產作為基礎，全面信息化管理必定是蒼白和殘缺的。這就是制造業與商業服務業在發展模式上的主要區別。

    智能生產越來越受到行業重視，并取得可喜成就。比如在生產執行管理系統方面，MES 解決了企業計劃層和生產過程控制層之間的信息斷層問題，一些企業已經建立了 MES 的企業管理系統，并且取得了比較好的效果。

    行業在SFC即現場管理方面的進步，目前主要體現在以下四個方面：一是工業參數在線采集與自動控制，二是化學品自動稱量與輸送，三是工業機器人，四是以數碼印花和八分色印花為代表的數字化裝備。

    工藝參數在線采集與自動控制。通過各種新型傳感器，對生產設備的工藝參數，如水、電、汽、溫度、濕度、化學品濃度、幅寬、花型精度等一系列參數進行實時的數據采集，并由自動控制裝置按照工藝要求進行在線實時的調整。這方面主要是自動傳感器和自動控制裝置的結合，在行業的推廣和應用開展得比較好。

    化學品的自動稱量和自動輸送。采用自動裝備代替人工，實現印染車間物料及化學品的自動計量和輸送，可減少用工、提高勞動生產率、節能降耗。在這些自動化過程中，過去一直認為勞動力的減少是非常重要的，實際上最重要的應該是提高了工藝技術水平和管理水平。因為印染行業本來用工就不算多，能做出一流的產品才是最主要的努力方向。