Lyocell纖維(意即溶解性纖維)被譽為21世紀綠色纖維，它是以N-甲基嗎啉-N-氧化物NMMO)為溶劑，用于濕法紡制的再生纖維素纖維。廢棄物可自然降解，生產過程中的氧化胺溶劑可99.5%回收再用."毒性極低，且不污染環境"。

    Lyocell纖維有許多特性:強度如錦綸，精細如蠶絲，又具有滌綸的耐洗性、棉纖維的透氣性。它還具有原纖化效應，可生產常規纖維不能得到的類似桃皮絨的表面效果。Lyocell纖維以高干強與濕強而著稱。在濕態下Lyocell的斷裂強度損傷僅6%，伸長幾乎沒有變化。它的耐高溫性好，在190攝氏度、30s內短纖的強力損傷為7%oNewcell纖維的干、濕態強度都很好，達到合纖的水平，且很少有收縮。Newcell纖維的原纖化程度明顯比Tencel纖維減少。而Newcell織物的整理路線，即預處理、一次原纖化、酶處理、二次原纖化。而Newcell織物的整理路線較簡單，可省去酶處理和原纖化工序。

    我國的Lyocell纖維發展起步于20世紀90年代，2000年以前以100噸以內小規模試驗裝臵為主。2006年上海里奧引進德國LIST工藝并實現1000噸試生產，同期中紡院國內幾大粘膠長絲國有企業相繼啟動國產化工藝研發。2014年保定天鵝建成國內首條1.5萬噸級生產線，整體技術進入國際先進水平。2015年山東英利引進國外技術完成1.5萬噸產能建設。2016年中紡院、新鄉化纖、甘肅藍科石化共同出資成立中紡綠纖股份公司一期1.5萬噸產能投產。

    我國Lyocell進口量高達64%，缺口較大。Lyocell纖維每年出口中國約7萬噸左右，遠遠無法滿足中國市場的需求。國家發改委《產業結構調整指導目錄（2019年本征求意見稿）》將采用綠色、環保工藝與裝備生產新溶劑法纖維素纖維（Lyocell）列為鼓勵類纖維材料。目前全球萊賽爾纖維21萬噸，占纖維素纖維比例約4%，國內產能4萬噸，主要集中在上海里奧、保定天鵝、山東英利和中紡綠纖四家。截止2017年我國Lyocell纖維需求量10.4萬噸，國內產量約3.7萬噸，進口占比64%。

我國Lyocell纖維廠商結構

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    Lyocell纖維技術突破，5萬噸級以產能集中擴產。隨著萬噸級工廠生產情況逐步穩定，已掌握Lyocell技術的企業加快投資，2018年以來國內規劃建設Lyocell產能近56萬噸，計劃投資額193億。加上傳統粘膠纖維企業開始加快相關產業布局，三友化工、賽得利、寧夏恒利、浙江富麗達等粘膠企業成為Lyocell纖維潛在投資者。

    我國2018-2019年規劃Lyocell纖維項目

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    在工業用途上，Lyocell纖維具有較高的強力，干強力與滌綸接近，比棉高出許多，其濕強力幾乎達到干強力的90%，這也是其他纖維素纖維無法比擬的。在非織造布、工業濾布、工業絲和特種紙等方面得到了廣泛的應用。Lyocell纖維可采用針刺法、水刺法、濕鋪、干鋪和熱粘法等工藝制成各種性能的非織造布，性能優于粘膠纖維產品。歐洲的幾家公司正對Lyocell纖維在縫紉線、工作服、防護服、尿布、醫用服裝等方面的應用進行研究，日本的紙張制造商也在開發Lyocell纖維在特種紙方面的用途。

    目前Lyocell全球的產量約為24萬噸左右，仍處于“供不應求”的階段，其中中國為最大需求國，中國目前近90%的Lyocell纖維仍需進口，主要用于仿真絲和高端面料的制作。

    目前我國黏膠纖維產量仍在不斷增長，中國的產能可達到405萬噸，占世界產能的69%。Lyocell纖維因其生產成本低于粘膠纖維10%，并具有完善的性能及環保的特性，未來將可實現對粘膠纖維的替代。

    相關報告：智研咨詢發布的《2019-2025年中國化纖織造市場專項調查及發展趨勢分析報告》